24 Tháng mười một, 2025
Thanh trượt tròn giữ vai trò dẫn hướng cùng với bạc trượt có vai và không có vai tuyến tính ứng dụng quan trọng trong nhiều loại máy móc, từ thiết bị nhỏ đến (máy) công nghiệp. Do mỗi ứng dụng có yêu cầu riêng, việc chọn đúng loại (trục) thanh trượt tròn có độ cứng không phải lúc nào cũng dễ. Bài viết này sẽ giúp bạn nắm rõ các tiêu chí cần biết và lựa chọn thanh trượt tròn phù hợp nhất cho từng ứng dụng cụ thể.
I. Tổng Quan Về Thanh Trượt Tròn
- Thanh trượt tròn (ty trượt tròn) là trục tròn dẫn hướng được sử dụng trong các cơ cấu chuyển động tuyến tính, giúp bộ phận máy dịch chuyển êm và chính xác khi kết hợp với con trượt bi hoặc bạc trượt.
Thanh trượt tròn (ty trượt tròn) dùng làm dẫn hướng cho chuyển động tuyến tính
- Cấu tạo: Thanh trượt tròn được phân loại theo cấu tạo và hình dạng thành ba dòng phổ biến gồm: loại trơn, loại có đế và loại rỗng tâm. Đáp ứng đa dạng yêu cầu về độ cứng vững, cấu hình lắp đặt và mức tải trọng trong các hệ thống cơ khí.
Cấu tạo phổ biến của thanh trượt tròn
- Vật liệu: Trên thị trường hiện nay, thanh trượt tròn được chế tạo phổ biến bằng 2 loại vật liệu chính là S50C hoặc inox SUJ2. Những vật liệu này có ưu điểm chung là độ cứng cao, khả năng chống mài mòn và chống ăn mòn hiệu quả, đáp ứng được yêu cầu kỹ thuật trong sản xuất và chế tạo.
- Ứng dụng: Ưu điểm hoạt động chính xác, ổn định – dễ bảo dưỡng, thanh trượt tròn cùng với con trượt tròn hay bạc trượt là cơ cấu chuyển động tuyến tính được ứng dụng rộng rãi trong máy CNC mini , máy in 3D, hệ thống tự động hóa và nhiều cơ cấu cơ khí yêu cầu chuyển động tuyến tính ổn định và mượt mà.
Ứng dụng của thanh trượt tròn trong máy CNC
II. Các Yếu Tố Kỹ Thuật Quan Trọng Khi Chọn Thanh Trượt Tròn
1. Đường kính (Φ)
Đây là yếu tố quan trọng, ảnh hưởng trực tiếp đến: Độ cứng vững, tải trọng chịu được, độ võng khi hoạt động.
Nguyên tắc chọn: Tải càng lớn, chọn kích thước Φ càng lớn.
Thanh trượt tròn (ty trượt tròn) đa dạng các kích thước đường kính
2. Chiều dài thanh trượt tròn
Trong dẫn hướng tuyến tính, chiều dài trục tỷ lệ nghịch với độ cứng vững: trục càng dài, càng dễ bị võng, đặc biệt với đường kính nhỏ. Điều này ảnh hưởng đến độ chính xác và tuổi thọ con trượt.
Lưu ý: dùng gối đỡ trục, chọn trục có đế hoặc tăng đường kính Φ để giảm độ võng.
3. Dung sai Đường Kính
Dung sai đường kính của thanh trượt tròn là khoảng sai lệch cho phép giữa đường kính danh nghĩa và đường kính thực tế của trục, được xác định theo tiêu chuẩn ISO 286. Dung sai đảm bảo thanh trượt tròn có thể lắp ghép chính xác và hoạt động ổn định với con trượt tuyến tính. Nếu đường kính thực tế lớn hơn danh nghĩa sẽ gây tăng ma sát hoặc kẹt bi; ngược lại, nếu nhỏ hơn quá mức sẽ tạo khe hở, độ rơ và rung lắc, làm giảm độ chính xác cũng như tuổi thọ hệ thống. Trong công nghiệp, các thanh trượt tròn chất lượng cao thường sử dụng các lớp dung sai h6 hoặc g6 cho trục, vì đây là các mức dung sai nhỏ, đảm bảo độ chính xác cao và độ ổn định tốt.
4. Sai số độ thẳng của trục
Sai số độ thẳng của trục là độ lệch của trục so với đường thẳng lý tưởng trên chiều dài của nó. Đây là thông số quan trọng quyết định sự ổn định chuyển động của con trượt: trục bị cong hoặc sai lệch sẽ làm tăng ma sát, gây kẹt bi, tạo mòn cục bộ, từ đó dẫn đến rung động, giảm độ chính xác và rút ngắn tuổi thọ hệ dẫn hướng.
Dung sai độ thẳng của trục được quy định trong tiêu chuẩn kỹ thuật hoặc catalogue của từng nhà sản xuất, và phụ thuộc vào đường kính, chiều dài cũng như cấp độ gia công của trục. Khi chiều dài tăng hoặc đường kính giảm, yêu cầu về độ thẳng trở nên nghiêm ngặt hơn. Bên cạnh đó, việc kiểm tra, gá đặt và lắp đặt đúng kỹ thuật là cần thiết để tránh làm cong hoặc gây biến dạng trục trong quá trình sử dụng.
5. Độ cứng bề mặt (HRC)
Thanh trượt tròn đạt chất lượng tốt nên có độ cứng bề mặt trong khoảng 58–62 HRC, giúp trục chống mài mòn, vận hành ổn định và giữ độ chính xác lâu dài.
Những trục có độ cứng thấp hơn (dưới 55 HRC) thường nhanh mòn, dễ tạo rãnh và không phù hợp cho ứng dụng cần độ chính xác cao.
6. Loại bề mặt của thanh trượt tròn
Bề mặt mài chính xác
- Độ nhẵn và độ chính xác hình học cao → giảm ma sát, tăng độ ổn định và tuổi thọ của thanh trượt, giúp dẫn hướng mượt mà hơn.
Bề mặt mạ chrome cứng
- Tăng khả năng chống gỉ và chống ăn mòn, cải thiện độ bền bề mặt.
- Lớp mạ chrome chỉ tăng độ cứng bề mặt, không ảnh hưởng đến độ cứng hay tính chất cơ học của lõi thép.
Bề mặt tiện hoặc kéo nguội
- Bề mặt thô, độ chính xác thấp hơn → phù hợp cho các ứng dụng tải nhẹ và không yêu cầu độ chính xác cao.
III. Hướng Dẫn Chọn Thanh Trượt Tròn Phù Hợp Với Từng Ứng Dụng Thực Tế
Dưới đây là một số gợi ý giúp bạn lựa chọn thanh trượt tròn phù hợp với từng ứng dụng thực tế, nhằm đảm bảo hiệu suất vận hành và độ bền tối ưu.
1. Máy in 3D, máy CNC nhỏ và robot DIY
Những thiết bị này có tải trọng không quá lớn nhưng yêu cầu chuyển động mượt và chính xác.
Khuyến nghị:
- Đường kính trục: Φ8 – Φ12
Độ cứng bề mặt: khoảng 58 – 62 HRC để đảm bảo độ bền và chống mài mòn - Dung sai kích thước: ±0.01mm giúp bạc trượt hoạt động êm và ổn định
Nên ưu tiên: loại trục đã tôi và mài chính xác, phù hợp chuyển động tốc độ cao
2. Máy tự động hóa tải trung bình
Nhóm ứng dụng này thường gặp trong sản xuất công nghiệp với chuyển động lặp lại liên tục, tải trọng trung bình, ví dụ:
- Máy đóng gói
- Hệ thống gắp – đặt tự động
- Băng tải cỡ nhỏ và trung bình
Khuyến nghị:
- Đường kính trục: Φ12 – Φ25
- Nên sử dụng trục có đế hỗ trợ nếu chiều dài trục từ 800 mm trở lên để hạn chế võng
- Kết hợp với bạc trượt bi LM hoặc hệ trượt dạng SBR, mang lại độ ổn định cao và tuổi thọ tốt hơn
3. Máy công nghiệp tải nặng
Những hệ thống này yêu cầu trục có độ cứng lớn, chịu tải tốt và độ ổn định cao, điển hình như:
- Máy ép
- Hệ thống nâng – hạ
- Cụm chuyển động công suất lớn trong dây chuyền công nghiệp
Khuyến nghị:
- Đường kính trục: Φ30 – Φ60 hoặc lớn hơn tùy tải trọng
- Bắt buộc sử dụng trục đã tôi cứng, độ cứng bề mặt cao và độ thẳng đạt tiêu chuẩn để tránh biến dạng
- Nên dùng kết cấu SBR/SB hoặc chuyển sang ray trượt vuông nếu yêu cầu tải rất lớn hoặc chuyển động liên tục cường độ cao
4. Ứng dụng đặc biệt – dự án tùy chỉnh
Dành cho thiết bị cỡ lớn hoặc yêu cầu kỹ thuật riêng biệt, thường gặp trong các ngành đặc thù.
Khuyến nghị:
- Đường kính trục: Φ80 – Φ120
- Cần kiểm định độ thẳng và chứng nhận vật liệu, vì trục có kích thước lớn dễ bị cong nhẹ
- Phù hợp với thiết bị đặc chủng, hệ thống nâng tải nặng và cơ cấu chuyển động công nghiệp quy mô lớn
IV. Những Sai Lầm Phổ Biến Nhất Khi Mua Thanh Trượt Tròn
Nhiều người mua thanh trượt tròn chỉ dựa vào đường kính hoặc giá bán mà bỏ qua các yếu tố kỹ thuật quan trọng. Dưới đây là những sai lầm phổ biến nhất kèm cách khắc phục:
1. Chọn sai đường kính so với tải trọng
Hậu quả: Trục bị võng → gây rung → giảm độ chính xác.
Cách khắc phục: Tính toán tải trọng hoặc hỏi tư vấn trước khi mua.
2. Bỏ qua độ cứng bề mặt
Hậu quả:
- Trục bị mòn rãnh sau thời gian ngắn
- Bạc trượt khựng hoặc phát tiếng ồn
- Giảm tuổi thọ hệ dẫn hướng
Cách xử lý: Nên chọn loại trục đã qua xử lý tôi cứng, với độ cứng bề mặt phổ biến trong khoảng 58–62 HRC.
(Đây là mức độ cứng thường gặp ở các dòng trục chất lượng cao, cho khả năng chống mài mòn tốt và tuổi thọ ổn định.)
3. Dùng thanh dài nhưng không có gối đỡ
Hậu quả:
- Độ võng tăng theo chiều dài
- Lệch tâm, kẹt hành trình, giảm độ mượt
Giải pháp: Dùng gối đỡ hoặc chuyển sang trục có đế hỗ trợ.
4. Không kiểm tra dung sai trước khi lắp
Hậu quả:
- Bạc trượt chạy không đều
- Tạo độ rơ hoặc ma sát cao
Lời khuyên: Kiểm tra dung sai bằng panme hoặc thước đo trước khi lắp.
5. Chọn trục giá rẻ không rõ nguồn gốc
Hậu quả: Một số loại trục giá rẻ có thể bị lớp tôi không đồng đều, dẫn đến nhanh mòn hoặc gãy khi chịu tải.
Giải pháp: Chọn nhà cung cấp uy tín, có thông số rõ ràng.
6. Không kiểm tra độ thẳng khi mua trục dài
Hậu quả: Vênh chỉ 0.1–0.2 mm cũng khiến hệ trượt bị đảo, gây rung.
Cách xử lý: Lăn trục trên mặt phẳng chuẩn để kiểm tra trước khi lấy hàng.
Bạn cần chọn đúng thanh trượt tròn? Hãy gửi ngay thông tin cho Ngân Anh Phát. Chúng tôi cung cấp thanh trượt tròn theo yêu cầu, từ đường kính, chiều dài đến gia công cơ khí chính xác theo bản vẽ đảm bảo phù hợp với nhu cầu sử dụng của bạn.
LIÊN HỆ NGAY
HOTLINE: 0251 3857 563 (102) hoặc liên hệ qua các số Zalo được hiển thị trên web để được hỗ trợ nhanh nhất
EMAIL: sales@ngananhphat.com
WEBSITE: www.ngananhphat.com
TRẢI NGHIỆM TRỰC TIẾP SẢN PHẨM TẠI VĂN PHÒNG CÔNG TY Ở ĐỊA CHỈ: Đ3, Đường Đồng Khởi, Tổ 23, Khu phố 35, Phường Tam Hiệp, Tỉnh Đồng Nai.
CÔNG TY CAM KẾT SẼ MANG LẠI SỰ HÀI LÒNG ĐẾN QUÝ KHÁCH HÀNG.
Xem thêm:
Giới thiệu về chúng tôi
Công ty TNHH Ngân Anh Phát
Được thành lập từ năm 2007,
Công ty TNHH Ngân Anh Phát không ngừng nỗ lực phát triển, khẳng định vị thế trên thị trường. Trải qua hơn 18 năm hoạt động, chúng tôi đã trở thành đối tác tin cậy hàng đầu trong các lĩnh vực: Tự động hóa - Thiết bị công nghiệp - Điện - Điện tử - Vật liệu và thiết bị làm khuôn mẫu. Bên cạnh đó, Ngân Anh Phát không ngừng mở rộng hoạt động với các dịch vụ đa dạng, mang đến giải pháp toàn diện, đáp ứng nhu cầu ngày càng cao của khách hàng và đối tác
